Титан и титановые сплавы широко используются в аэрокосмической, медицинской, химической, морской технике и других областях благодаря их превосходной удельной прочности, коррозионной стойкости, биосовместимости и работоспособности при высоких температурах. Однако механические свойства, микроструктура и технологичность титана во многом зависят от процесса его термообработки. Разумная термическая обработка может оптимизировать микроструктуру титановых сплавов, улучшить их прочность, ударную вязкость, усталостную долговечность и коррозионную стойкость. Ниже приводится систематическое введение.
Титановые сплавы можно разделить на три категории в зависимости от их микроструктуры при комнатной температуре:
1. Альфа-титановый сплав, в основном содержащий альфа-стабилизирующие элементы (Al, O, N и т. д.), обладает хорошей высоко-температурной стабильностью и свариваемостью, но низкой прочностью.
Титановый сплав типа 2. -, в основном содержащий - стабильные элементы (Mo, V, Nb, Fe и т. д.), обладает высокой прочностью и способностью к холодной штамповке, но плохой термостойкостью.
Титановый сплав типа 3. + - (например, TC4/Ti6Al4V): сочетает в себе обе фазы, обладает превосходными комплексными свойствами и является наиболее широко используемым титановым сплавом.
Термическая обработка титановых сплавов является ключевым средством регулирования их свойств. Разумный выбор процессов отжига, твердого раствора, старения или термомеханической обработки позволяет значительно повысить прочность, ударную вязкость и коррозионную стойкость материала. С ростом спроса на высокоэффективные титановые сплавы-в таких областях, как аэрокосмическая промышленность и биомедицина, оптимизация и инновации в технологии термообработки будут и дальше стимулировать применение титановых сплавов.
