Титановые сплавы могут быть разделены на: структурные титановые сплавы, теплостойкие титановые сплавы, высокопрочные титановые сплавы, сплавы титана с коррозией и функциональные титановые сплавы. Чтобы дать пользователям более полное понимание цели и классификации производительности, классификация теперь разбирается следующим образом:
1. Структурный титановый сплав
Структурные титановые сплавы, как правило, относятся к сплавам с высокой прочностью и долгосрочным использованием температуры ниже 400 градусов. Этот тип титанового сплава имеет широкий спектр применений и может работать в широком температурном диапазоне ниже 400 градусов и в различных условиях окружающей среды, а требования к производительности материала также различны. Как правило, необходимо иметь хорошие комплексные механические свойства, которые удобны для холодной и горячей обработки и сварки. Такие как TA7, TC4, TB5 (TI-153), TB6 (TI-1023) и т. Д., принадлежат этому типу сплава. Одна вещь, которую общая сплава состоит в том, что они содержат базовый сплавый элемент AL, который используется для обеспечения стабильности производительности сплава при комнатной температуре и высоких температурах. В то же время они также обладают термическими возможностями укрепления и обладают определенной пластичностью обработки.
2. Теплостойенный титановый сплав
Теплостойкие титановые сплавы также называют высокотемпературными титановыми сплавами, которые обычно могут работать в течение длительного времени при температуре выше 400 градусов. В основном он используется для компрессорных дисков и лезвий авиационных двигателей, которые могут снизить вес двигателя и увеличить соотношение тяги самолета. В качестве термостойкого (высокая температура) титановый сплав, основными показателями производительности являются высокая прочность, прочность на ползучести и высокая температура. Характеристика высокотемпературного титанового сплава состоит в том, что есть много типов сплавов, и обычно используемые элементы включают AL, SN, Zr, MO, SI, NB, ND и т. Д. Среди них, Al, SN и Zr могут укреплять твердый раствор, повышение температуры комнатной и высокой температуры; NB является редкоземельным элементом, который может предотвратить рост зерен, достичь цели уточнения зерен и улучшить тепловую стабильность и термостойкость. Следовательно, структурные характеристики наиболее высокотемпературных термостойких сплавов титана основаны на фазе и небольшом количестве фазы, которая является почти - - титановым сплавом титана. Этот тип сплава сохраняет теплостойкость и высокую тепловую стабильность сплава -type, а также имеет характеристики высокой прочности и хорошей пластичности сплава типа+ -. Этот тип сплавов включает в себя TC6 и TC9. Термический титановый сплав обладает хорошей мгновенной производительности, хорошей долговечностью и высокой коррозионной стойкостью, а также хорошей сваркой. Чтобы восстановить пластичность, термическая обработка обычно должна выполняться после сварки. Высокотемпературные титановые сплавы обычно используются для вращающихся компонентов, особенно в горячей зоне компрессора, где как температура, так и давление относительно высоки. Титан используется для снижения веса лезвий, уменьшения напряжения компрессора и сделать дисковый участок более тонким. Поскольку вес лезвия уменьшается на 44%, вес диска снижается на 20%.
3. Высокий титановый сплав
Обычно относится к титановым сплавам с силой более 1000 МПа, такими как TC6, BT14, BT15, BT16 (TC16) и другие сплавы. Три элемента Ti-Al-V являются основой большинства высокопрочных титановых сплавов, в то время как Ti-Al-MO является основой титановых сплавов горячей силой. Теплостойкие титановые сплавы и высокопрочные титановые сплавы в совокупности называются термически сильными титановыми сплавами. Титановые сплавы с высокой прочностной структурой основаны на стабильном твердом растворе титана, и нет необходимости в сложной термической обработке для достижения высокой прочности.
4. Коррозионный сплав титанового сплава
Хотя чистый титан может обладать сильной коррозионной устойчивостью в атмосфере, морской воде и окисляющей среде, его коррозионная стойкость в нейтральной и восстановительной среде не является сильной. Использование в таких носителях может вызвать расщелину коррозию. Поэтому была разработана серия новых сплавов титана, устойчивых к коррозии, была разработана на основе чистого титана. Например, система Ti-MO, система Ti-PD, система Ti-Mo-Ni и т. Д., Чтобы противостоять коррозии напряжения высокоскоростной морской воды и в то же время обладать хорошей высокой вязкостью и сварщиками, глубоководные подводные раковины, пропеллеры и гидрополосы.
5. Функциональный титановый сплав
Благодаря легированию некоторые нормальные титановые сплавы могут быть разработаны в функциональные титановые сплавы с определенными специальными физическими, химическими, биологическими и другими функциями. Такие, как сплавы памяти в форме, огнестойкие сплавы, сверхпроводящие сплавы, функциональные сплавы водородного поглощения (хранение водорода), сверхпластические сплавы, сплавы с амортизатором и биосовместимые сплавы.
Shaanxi Hangyu Nonferrys Metal Processing Co., Ltd. была создана в декабре 2005 года. Это высокотехнологичное предприятие, в основном, коды и глубокая обработка точных деталей, таких как титановые и титановые сплавы, никель, цирконий и другие непреднамеренные металлические материалы. Его продукт охватывает аэрокосмическую, оружие, морское оборудование и нефтехимические поля. Производственная мощность стержней сплавов титановых и титановых сплавов, пластин и тарелок достигает 3000 тонн/год, а мощность с добавленной машиной неродных деталей из металла достигает 500 000 штук в год, и обладает способностью глубоко обработать всю промышленную цепь от титанового и титанового сплава до точных деталей.
