Чтобы гарантировать, что все надежно, титановые слитки должны пройти полную систему испытаний от макро до микро, от физики до химии, прежде чем покинуть завод, и создать надежную и качественную систему защиты. Анализ химического состава является основной задачей, поскольку для быстрого и точного анализа общего количества элементов используется фотоэлектрический спектрометр прямого считывания.
Макроскопическая проверка организации показывает четкие полосы кристаллов затвердевания на торцевой поверхности слитка, разъеденного специфическим кислотным раствором, который используется для определения морфологии ванны расплава, оценки макроскопической сегрегации и обнаружения таких дефектов, как усадка и пористость. Ключевым звеном является король не-неразрушающего контроля - ультразвукового контроля. С помощью многоканального оборудования автоматизации продольные и поперечные волны используются для сканирования 100% объема слитка, что позволяет чувствительно обнаруживать включения, трещины и отверстия миллиметрового размера внутри, а также генерировать трехмерные изображения C-сканирования для точной локализации дефектов, количественной и качественной оценки. Проверка микроструктуры и производительности является окончательным решением. Разрежьте тестовое кольцо в указанном месте слитка, подготовьте металлографические образцы и наблюдайте за размером зерна, морфологией и распределением альфа-/бета-фаз под оптическим и электронным микроскопом; Одновременно обрабатывайте стандартные образцы и проверяйте их полный набор механических свойств, таких как растяжение, удар, усталость и т. д. Эта многоуровневая и трехмерная система испытаний совместно обеспечивает надежность поставляемой продукции.
